کاربرد دستگاه CNC 

کاربرد CNC در صنایع مختلف بزرگ و کوچک عامل خوبی برای راه اندازی یک کارگاه و در نهایت ایجاد اشتغال پایدار و کارآفرینی می باشد.

از انواع مدل های دستگاه سی ان سی برای افزایش سرعت و دقت در ساخت و تولید استفاده می شود.

برای آشنایی بیشتر با کاربرد CNC در پروژه های ساخت و تولید در این مقاله همراه ما باشید.

1# حوزه های کاربرد CNC

امروزه کاربرد CNC نسبت به ماشین های کارگاهی دستی که برای انجام دستی تراش، فرز و… استفاده می شوند، افزایش چشمگیری داشته است.

از دستگاه های سی ان سی در مدل های مختلف برای انجام برش، سوراخکاری، فرز کاری و… در قطعاتی
با جنس های متنوع مانند چوب، فلز، پلاستیک، شیشه، گلس پلکسی و… استفاده می شود.

قالبسازی قطعات پیچیده حتی با تیراژ پایین نیز یکی از موارد کاربرد CNC می باشد.

قسمت های مختلف ماشین های کنترل عددی برای اهداف در نظر گرفته شده برای دستگاه CNC با یکدیگر هماهنگ هستند و
به همین علت یکی از سریع ترین روش های تولید در صنایع مختلف استفاده از دستگاه های CNC  می باشد.

1-1#  کاربرد CNC به 6 دلیل اصلی

1. از لحاظ اقتصادی روند تولید را به صرفه تر از سایر روش ها انجام می دهد.
2. برای اپراتور انسانی ایمنی بالاتری نسبت به ماشین های دستی فراهم می کند.
3. با انجام اتوماتیک فرآیند، خطای انسانی را به حداقل می رساند.
4. عملیات مورد نظر و ابزار آن تحت کنترل یک کامپیوتر و نرم افزار کنترل کننده هوشمند است.
5. برای کار روی جنس ها و مواد مختلف قابلیت برنامه نویسی و انجام عملیات را دارد.
6. قطعه نهایی نیازی به اصلاح ندارد و در نتیجه کار را سرعت می بخشد.

2# انواع دستگاه CNC بر اساس کاربرد آن

ماشین هایی که ابزار تماس مستقیم با قطعه کار ندارد می توانند مدار باز باشند
مانند واتر جت،برش لیزر یا پلاسما ولی در بیشتر موارد از ماشین های مدار بسته استفاده می شود

 در این قسمت کاربرد CNC را در انواع مدل ها و صنایع مختلف بررسی می کنیم.

1-2# دستگاه تراش CNC

این مدل از دستگاه های سی ان سی شباهت زیادی به ماشین های تراش دستی دارند.

یعنی از دو محور اصلی (x و z) تشکیل شده اند که بر خلاف ماشین دستی این دو محور توسط کامپیوتر کنترل می شون

کاربرد CNC تراش در صنایعی می باشد که تراشیدن سطح قطعه کار و یا جدا کردن قسمتی از قطعه نیاز باشد.

در این مدل دستگاه ها قطعه کار توسط اسپیندل می چرخد و ابزار ثابت است.

انواع دستگاه‌های CNC

انواع متنوعی از دستگاه CNC وجود دارد که در ادامه به برخی از معروف‌ترین‌هایشان می‌پردازیم.

1- دستگاه CNC روتر یا مسیریاب: این دستگاه از انواع معمول دستگاه‌های CNC است که می‌تواند چوب، فلز و پلاسیک را برش بزند و حکاکی کند. در این مدل کاربر روتر را دستکاری نمی‌کند و فقط اطلاعات را وارد رایانه می‌کند.

2- دستگاه CNC برش پلاسما: این دستگاه از دیگر انواع دستگاه CNC است که از آن برای برش چوب و فلز (به صورت دو بعدی) استفاده می‌کنند و به اندازه‌ی دستگاه‌های روتر به قدرت نیاز ندارد. این ماشین‌ها از یک مشعل پلاسما برای نفوذ به چوب یا ورق فلزی استفاده می‌کنند.

3- دستگاه CNC برش لیزر: دستگاه برش لیزر از انواع دستگاه CNC است که کاملا شبیه به دستگاه برش پلاسما عمل می‌کند با این تفاوت که دستگاه CNC برش لیزر علاوه بر چوب و فلز، پلاستیک را نیز برش می‌دهد.

4- دستگاه پرینتر سه بعدی CNC: دستگاه پرینتر سه بعدی از انواع دستگاه CNC است و با فناوری مشابه دستگاه‌های CNC برش لیزر کار می‌کند اما در آن یک اکسترودر به کار گرفته می‌شود که تا زمانی که محصول کامل شود به آرامی پلاستیک را در حرکتی مداوم ته نشین کند.

5- دستگاه‌های Pick and Place CNC: از انواع دستگاه CNC هستند که چندین دهانک دارند و قطعات الکتریکی را جمع می‌کنند و آن‌ها را در مکان مورد نظر قرار می‌دهند. این دستگاه‌ها معمولا در ساخت تلفن‌های همراه، رایانه‌ها، تبلت‌ها و غیره و برای مونتاژ استفاده می‌شوند.

6- دستگاه فرز CNC: از دیگر انواع دستگاه CNC است که به جای لیزر در آن از ابزاری برای براده‌برداری استفاده می‌شود و برای برش زدن و یا حکاکی روی فلزات، چوب و انواع سنگ مناسب است. برتری این دستگاه نسبت به نوع لیزری این است که با دستگاه فرز می‌توان روی عمق برش و حکاکی تمرکز کرد.

7- دستگاه هوابرش: از دیگر انواع دستگاه CNC است که در آن از سوخت گاز به همراه اکسیژن برای برش فلزات استفاده می‌شود. چون مقرون‌به‌صرفه و استفاده‌اش آسان است طرفداران خاص خودش را دارد اما از آنجا که سرعت برش‌زنی آن پایین است، در برخی از صنایع از دستگاه لیزری و یا برش پلاسما به جای آن استفاده می‌شود.

8- دستگاه واترجت: در این دستگاه عملیات برش‌زنی توسط جریان آب پرفشار صورت می‌گیرد و در صنایع ساختمانی، هوافضا، شیشه، چوب، قطعه‌سازی و خودروسازی، غذایی، برق و نساجی کاربرد دارد.